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腐蝕性、磨蝕性和耐高溫的樹脂有可能在不知不覺中損害螺桿和機筒。例如,部分工程材料、熱塑性彈性體和生物高分子材料,有時會形成一種腐蝕性環(huán)境。另外,增強材料(如玻璃纖維、玻璃球等)、某些填料以及添加劑,都具有磨蝕性。保護設(shè)備免遭腐蝕性和磨蝕性樹脂的損害,貴港
擠出機螺桿,好的辦法是選擇合適的材料來制造螺桿和機筒。為應(yīng)對腐蝕性、磨損性和耐高溫的熔體而制造耐耗損機筒和螺桿,其加工成本超過標準的聚烯烴用螺桿約3~4倍。這是因為耐耗損合金的價格比較昂貴,并且很難加工。但它們能提供更長的使用壽命,
擠出機螺桿規(guī)格,并且維修的間隔可以更長。
1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會降低塑化效率(單位時間內(nèi)塑化的料量)。
2、對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑,擠出機螺桿廠,因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解,或著色劑變色程度增大,制品表面顏色/光澤變差。
3、背壓過高,螺桿后退慢,預(yù)塑回料時間長,擠出機螺桿多少錢,會增加周期時間,導致生產(chǎn)效率下降。
擠出機螺桿一次完成工藝,成本低,加工精度要求不太高的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)設(shè)計思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價值。但是工作比較頻繁的,都是選擇合金的工具鋼,整個需要進行淬火,或者是采用滲氮的鋼加工,之后還需要進行滲氮的處理,滲氮的
擠出機螺桿可以直接承受非常高的溫度。和輕載荷的扛基本都采用碳素的工具鋼或者是合金的工具鋼制造而成的,需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)或者是球化的退火處理。
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