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非標(biāo)螺桿如熔融吸熱放熱、熱降解進(jìn)程及熱氧化難易。塑料各組分熔點(diǎn)規(guī)模內(nèi)，共混合金各組分熔點(diǎn)及其比列：以共混組分熔點(diǎn)為依據(jù)以連續(xù)相熔點(diǎn)為調(diào)整規(guī)模。塑料的熱功用?；顒?dòng)功用及形狀改動(dòng)。

分解點(diǎn)350度左右;A BS熔點(diǎn)180~190度左右，如PC/A BS64PC熔點(diǎn)230度左右。分解點(diǎn)245-290度左右因此PC/A BS加工溫度230-250度考慮到其他助劑，如相容劑，潤(rùn)滑劑的熱穩(wěn)定性等等

物料溫度升高的來(lái)歷：螺桿的剪切和物料粒子間相互抵觸生熱大部分。筒體的傳熱。

1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會(huì)降低塑化效率（單位時(shí)間內(nèi)塑化的料量）。

2、對(duì)于熱穩(wěn)定性差的塑料（如PVC、POM等）或著色劑，擠出機(jī)螺桿規(guī)格，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。

3、背壓過(guò)高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時(shí)間長(zhǎng)，擠出機(jī)螺桿廠商，會(huì)增加周期時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

腐蝕性、磨蝕性和耐高溫的樹(shù)脂有可能在不知不覺(jué)中損害螺桿和機(jī)筒。例如，部分工程材料、熱塑性彈性體和生物高分子材料，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)，有時(shí)會(huì)形成一種腐蝕性環(huán)境。另外，增強(qiáng)材料（如玻璃纖維、玻璃球等）、某些填料以及添加劑，北海擠出機(jī)螺桿，都具有磨蝕性。保護(hù)設(shè)備免遭腐蝕性和磨蝕性樹(shù)脂的損害，好的辦法是選擇合適的材料來(lái)制造螺桿和機(jī)筒。為應(yīng)對(duì)腐蝕性、磨損性和耐高溫的熔體而制造耐耗損機(jī)筒和螺桿，其加工成本超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的聚烯烴用螺桿約3～4倍。這是因?yàn)槟秃膿p合金的價(jià)格比較昂貴，并且很難加工。但它們能提供更長(zhǎng)的使用壽命，并且維修的間隔可以更長(zhǎng)。


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