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擠出機螺桿機筒加熱功率：在確定機筒的加熱功率時，除了應(yīng)考慮滿足塑化時所需的熱量外，還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求，PE專用螺桿供應(yīng)，保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min，而對大、中型機器一般在1h左右。

擠出機螺桿機筒的冷卻：在一般情況下，PE專用螺桿，機筒不需設(shè)置冷卻沮控系統(tǒng)，靠自然冷卻就可以滿足工藝要求。但如果進料口的溫度過高，就會在進料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，使加料困難，甚至不能加料。

注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時，PE專用螺桿怎么樣，可適當增加背壓。當射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。背壓是注塑成型工藝中控制熔料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一，合適的背壓對于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的作用，不可忽視！


簡單介紹一下熔融擠出的過程：熔融擠出的過程是將預(yù)混合好的物料從加料口進入擠出機機筒。經(jīng)機筒為加料段，物料在此階段不會熔融，而是隨擠出機螺桿傳動；物料被帶入第二段為壓縮段，該階段為加熱階段，PE專用螺桿供應(yīng)商，物料開始熔融，且物料間的摩擦力增加，形成高粘體；繼續(xù)隨擠出機螺桿傳動進入高剪切的第三段為均化段，這個階段會使它很有效分離顏料聚集體，達到充分分散的目的。


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