從塑料擠出機喂料方式角度考慮:由于膠料的粘度較高,擠出機螺桿批發(fā),在壓出過程中在剪切力的作用下會產(chǎn)生大量的熱量。于是,縮短鏍桿的長度,擠出機螺桿廠商,可以使溫度的升高保持在一定的限度之內(nèi)。因此,所需要螺桿的長徑比就比較小。螺桿長徑比的大小,取決于熱喂料方式,擠出機螺桿,還是冷喂料方式。對熱喂料方式來說,需要螺桿的直徑較大,長徑比就較小,螺桿的長度通常是50以下。對于冷喂料方式來說,需要螺桿的長度較長,其長徑比就較大。螺桿的長度大約在(10-15)的范圍之內(nèi)。隨著擠出技術(shù)的發(fā)展,螺桿的長度有增長的趨勢。
1、能將料筒內(nèi)的熔料壓實,增加密度,提高射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。
2、 可將熔料內(nèi)的氣體“擠出”,減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性。
3、減速慢螺桿后退速度,使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化,增加色粉、色母與熔料的混合均勻度,避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。
4、適當(dāng)提升背壓,可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。
5、能提升熔料的濕度,使熔料塑化質(zhì)量提高,改善熔料充模時的流動性,制品表面無冷膠紋。
腐蝕性、磨蝕性和耐高溫的樹脂有可能在不知不覺中損害螺桿和機筒。例如,擠出機螺桿生產(chǎn),部分工程材料、熱塑性彈性體和生物高分子材料,有時會形成一種腐蝕性環(huán)境。另外,增強材料(如玻璃纖維、玻璃球等)、某些填料以及添加劑,都具有磨蝕性。
為避免影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,加工商必須密切監(jiān)測這些材料可能會對設(shè)備造成的危害。為了保持較高的加工標(biāo)準(zhǔn),建立一種預(yù)防性的維護方案(以下簡稱“PM”方案)非常必要。在需要的時候,應(yīng)該對螺桿和機筒進行檢查和測量,并將螺桿拉出來,重新進行安裝或更換,因為很小的磨損也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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