1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會降低塑化效率(單位時間內(nèi)塑化的料量)。
2、對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑,因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解,或著色劑變色程度增大,制品表面顏色/光澤變差。
3、背壓過高,螺桿后退慢,預(yù)塑回料時間長,會增加周期時間,擠出機螺桿生產(chǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
擠出螺桿在不停地作業(yè)過程中,重慶擠出機螺桿,其內(nèi)部零件避免不了有所磨損,然后直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。針對這一不好的現(xiàn)象,相關(guān)行業(yè)提出了要對擠出螺桿進行相應(yīng)的維護保養(yǎng)。那么擠出螺桿維護保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢?接下來我們一起了解一下!
擠出機的維護保養(yǎng),分為日常保養(yǎng)和定時保養(yǎng)。擠出機日常維護保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容,就是擠出機出產(chǎn)操作中的作業(yè)程序規(guī)則和操作注意事項,要求操作工一定要認真執(zhí)行。
腐蝕性、磨蝕性和耐高溫的樹脂有可能在不知不覺中損害螺桿和機筒。例如,部分工程材料、熱塑性彈性體和生物高分子材料,有時會形成一種腐蝕性環(huán)境。另外,擠出機螺桿批發(fā),增強材料(如玻璃纖維、玻璃球等)、某些填料以及添加劑,都具有磨蝕性。
為避免影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,擠出機螺桿價格,加工商必須密切監(jiān)測這些材料可能會對設(shè)備造成的危害。為了保持較高的加工標(biāo)準(zhǔn),建立一種預(yù)防性的維護方案(以下簡稱“PM”方案)非常必要。在需要的時候,應(yīng)該對螺桿和機筒進行檢查和測量,并將螺桿拉出來,重新進行安裝或更換,因為很小的磨損也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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