注塑機上面的螺桿經(jīng)常粘料原因
①止逆環(huán)碎的原因:一般是做制造過程塑料如PA+纖物料磨損較為嚴重的,與材質(zhì)有關(guān)系,生產(chǎn)時如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎,止逆環(huán)破損正常都會伴有嚴重的返膠現(xiàn)象,熔膠,射膠都不正常.止逆環(huán)太薄,原料排氣不沖分。
②塑料粒太大,產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,可將塑料再次粉碎。
1、螺桿機筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。
2、溫控不準確,料筒的后端溫度太高。
3、桿與機筒磨損了,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
4、桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象(即物料包住螺桿)一起旋轉(zhuǎn)。
擠出機螺桿機筒加熱功率:在確定機筒的加熱功率時,除了應(yīng)考慮滿足塑化時所需的熱量外,PE專用螺桿,還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求,保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min,而對大、中型機器一般在1h左右。
擠出機螺桿機筒的冷卻:在一般情況下,機筒不需設(shè)置冷卻沮控系統(tǒng),靠自然冷卻就可以滿足工藝要求。但如果進料口的溫度過高,就會在進料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象,使加料困難,甚至不能加料。
您好,歡迎蒞臨五興塑料五金,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |