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注塑機(jī)上面的螺桿經(jīng)常粘料原因

①止逆環(huán)碎的原因:一般是做制造過程塑料如PA+纖物料磨損較為嚴(yán)重的，與材質(zhì)有關(guān)系，生產(chǎn)時如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎，止逆環(huán)破損正常都會伴有嚴(yán)重的返膠現(xiàn)象，擠出機(jī)螺桿訂購，熔膠，擠出機(jī)螺桿哪家好，射膠都不正常.止逆環(huán)太薄，原料排氣不沖分。

②塑料粒太大，重慶擠出機(jī)螺桿，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，擠出機(jī)螺桿價格，可將塑料再次粉碎。

1、螺桿機(jī)筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。

2、溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高。

3、桿與機(jī)筒磨損了，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4、桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象（即物料包住螺桿）一起旋轉(zhuǎn)。

我國雙螺桿技術(shù)發(fā)展得到了提升，隨著新型設(shè)備的迅速涌現(xiàn)出來，高轉(zhuǎn)速、高扭矩、高產(chǎn)量是人們重點(diǎn)關(guān)注的話題了了，據(jù)五興總結(jié)，有以下五點(diǎn)需要改進(jìn)：物料在螺桿內(nèi)停留時間的減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物大小的變化，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。

長徑比是擠出機(jī)螺桿重要的參數(shù)，選用有一定的技巧，要正確選用螺桿長徑比，需要了解長徑比（L/D）在擠出過程所起到的作用。

在螺桿轉(zhuǎn)速（n）一定的條件下，長徑比增大，意味著物料在螺桿中的運(yùn)動時間增加，有利于塑料的塑化和混合，可減少熔料的逆流和漏流，提高生產(chǎn)能力。螺桿長徑比的選取要根據(jù)被加工物料的性能和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求來考慮。

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