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擠出機(jī)螺桿,注塑機(jī)螺桿批發(fā),注塑機(jī)螺桿 簡單介紹一下熔融擠出的過程：熔融擠出的過程是將預(yù)混合好的物料從加料口進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒。經(jīng)機(jī)筒為加料段，物料在此階段不會(huì)熔融，而是隨擠出機(jī)螺桿傳動(dòng)；物料被帶入第二段為壓縮段，該階段為加熱階段，物料開始熔融，且物料間的摩擦力增加，PVC專用螺桿加工，形成高粘體；繼續(xù)隨擠出機(jī)螺桿傳動(dòng)進(jìn)入高剪切的第三段為均化段，這個(gè)階段會(huì)使它很有效分離顏料聚集體，達(dá)到充分分散的目的。

1、這個(gè)壓力反映螺桿下游所有物體的阻力:過濾網(wǎng)和污染軋碎機(jī)板、適配器輸送管、固定攪拌器(如果有)以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形，還依核于系統(tǒng)中的溫度。

2、這反過來又形響樹脂黏度和通過速度。它不依核于螺桿設(shè)計(jì)，它影響溫度、黏度和通過量時(shí)除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的。如果它太高，PVC專用螺桿廠商，模頭和模具可能傷害附近人員或機(jī)器。

擠出機(jī)螺桿機(jī)筒加熱功率：在確定機(jī)筒的加熱功率時(shí)，除了應(yīng)考慮滿足塑化時(shí)所需的熱量外，還需滿足注射成型機(jī)生產(chǎn)率的要求，保證機(jī)筒具有足夠快的升溫速度。機(jī)器加熱的升溫時(shí)間對(duì)小型機(jī)器不超過30min，而對(duì)大、中型機(jī)器一般在1h左右。

擠出機(jī)螺桿機(jī)筒的冷卻：在一般情況下，機(jī)筒不需設(shè)置冷卻沮控系統(tǒng)，PVC專用螺桿，靠自然冷卻就可以滿足工藝要求。但如果進(jìn)料口的溫度過高，就會(huì)在進(jìn)料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，使加料困難，甚至不能加料。

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