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單螺桿擠出機(jī)主要用于擠出軟、硬聚氯乙希、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒。塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)，擠出機(jī)螺桿加工廠，具有噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，擠出機(jī)螺桿，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。螺桿的基本型式及主要參數(shù)一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。

我國(guó)雙螺桿技術(shù)發(fā)展得到了提升，隨著新型設(shè)備的迅速涌現(xiàn)出來(lái)，擠出機(jī)螺桿怎么樣，高轉(zhuǎn)速、高扭矩、高產(chǎn)量是人們重點(diǎn)關(guān)注的話題了了，據(jù)五興總結(jié)，有以下五點(diǎn)需要改進(jìn)：物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間的減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物大小的變化，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問(wèn)題都需要解決。

疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)的整個(gè)斷面是疲勞裂紋擴(kuò)展的結(jié)果。通常可清楚地看到疲勞條紋呈方向性連續(xù)或斷續(xù)分布，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)，帶臺(tái)階的疲勞條紋平行于裂紋前緣而延伸，疲勞條紋垂直于裂紋的擴(kuò)展方向。這些都是破壞過(guò)程中裂紋擴(kuò)展的微觀痕跡。

一個(gè)疲勞條紋對(duì)應(yīng)著一個(gè)應(yīng)力循環(huán)。螺桿斷口的疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)的疲勞條紋基本都是脆性條紋，條紋之間的間隔相當(dāng)于一個(gè)應(yīng)力循環(huán)擴(kuò)展的長(zhǎng)度。由斷口表面向內(nèi)部擴(kuò)展的細(xì)小裂紋，稱為二次裂紋，二次裂紋由一次裂紋發(fā)展成的孔洞缺陷。

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