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輸送元件：輸送元件是螺紋形的，力勁注塑機(jī)螺桿，它的功能是用來輸送物料（包括液體物料）。螺槽的形狀可以是矩形的和根據(jù)相對運(yùn)動原理生成的特殊形狀（嚙合型的），螺紋元件分正向和反向兩種，又可分單頭、雙頭、三頭螺紋元件。

單頭螺紋元件：具有高效的固體輸送能力，一般多用在加料段，以改進(jìn)擠出量受加料量限制以及用于輸送流動性差的物料，如低密度物料。一般用在反應(yīng)加工過程中輸送粒度近似水的物料，也可用于排料段，單頭螺紋的輸出能力大于多頭螺紋，扭矩也大于多頭螺紋，其混合特性比多頭螺紋要多。

塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實(shí)，傳熱慢，排氣不良；

計(jì)量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，力勁注塑機(jī)螺桿批發(fā)，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；

PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長，力勁注塑機(jī)螺桿廠商，以免熱分解，可用較短的計(jì)量段；

進(jìn)料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強(qiáng)度，計(jì)量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，力勁注塑機(jī)螺桿廠，溫升太高，造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。

1、消除注塑機(jī)及模具要素的影響

要挑選與注塑主品容量適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)螺桿存在物料死角等問題，盡量替換設(shè)備。關(guān)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等形成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的修理模來處理。有必要首先處理好注塑機(jī)及模具問題才能夠組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

2、消除質(zhì)料樹脂、色母的影響

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因而，尤其是生產(chǎn)淡色制品時，不能忽視質(zhì)料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的顯著影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家自身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將留意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料查驗(yàn)上。

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