擠出機(jī)螺桿,
注塑機(jī)螺桿批發(fā),
注塑機(jī)螺桿
導(dǎo)程變化與特性:在螺桿組合中,對于以輸出為主的場合,力勁
注塑機(jī)螺桿價錢,選擇較大導(dǎo)程的螺紋,力勁
注塑機(jī)螺桿,有利于提高產(chǎn)量,對熱敏性聚合物的擠出,選擇大導(dǎo)程,可縮短物料停留時間,減少物料的熱降解。螺紋導(dǎo)程對擠出量、混合特性、扭矩的影響很大,一般來講,螺紋導(dǎo)程增加,螺桿擠出量增加,物料的停留時間減少,對物料的混合效果相對有所降低,扭矩也變小。對于混合為主的場合,選擇中導(dǎo)程的螺紋,而且對螺桿不同工作區(qū)的螺紋,其導(dǎo)程是逐漸變小的組合,主要用于固態(tài)物料的輸出與增壓,從而提高熔融速度或混合物化速度與擠出穩(wěn)定性。
對于氣缸和中間冷卻器來說,冷卻的目的之一在于降低排氣溫度,使排氣溫度不超過允許范圍。由此可知,力勁
注塑機(jī)螺桿廠家,螺桿式壓縮機(jī)斷水后,力勁
注塑機(jī)螺桿供應(yīng),氣缸和中間冷卻器得不到冷卻,而壓縮機(jī)的排氣溫度急劇升高。這不僅會造成氣缸內(nèi)潤滑油失去潤滑性能,使運(yùn)動部件急劇磨損,而且會使?jié)櫥头纸?,油中易揮發(fā)組分與空氣混合,引起燃燒等事故。你都了解了嗎?

冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

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