由擠出機(jī)工作圖可知,PA專用螺桿廠,口模特性要與單螺桿擠出機(jī)特性很好地匹配,才能獲得滿意的擠出效果。如機(jī)頭壓力高,一般要配以均化段螺槽深度較淺的單螺桿擠出機(jī)桿;而機(jī)頭阻力低,需與均化段螺槽較深的單螺桿擠出機(jī)相配。如:
1、高阻力機(jī)頭,一般要配以均化段螺槽深度較淺的螺桿;
2、口模的幾何形狀和機(jī)頭阻力特性;
3、擠出機(jī)的用途;
設(shè)計(jì)前應(yīng)考慮是用來(lái)加工制品,還是用作混煉、造?;蛭沽系绕渌猛?。顯然.不同用途的單螺桿擠出機(jī),在設(shè)計(jì)上應(yīng)有很大的不同。
4、螺桿物料的特性及其加入時(shí)的幾何形狀、尺寸和溫度狀況;
5、低阻力機(jī)頭,需與均化段螺槽較深的螺桿相配;
6、料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況;
7、雙合金螺桿轉(zhuǎn)數(shù);
塑料逐漸熔融,PA專用螺桿,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實(shí),傳熱慢,排氣不良;
計(jì)量段長(zhǎng)則混煉效果佳,太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久而產(chǎn)生熱分解,太短則易使溫度不均勻,一般占20%左右比例,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;
PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以免熱分解,可用較短的計(jì)量段;
進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,PA專用螺桿廠商,但需考慮螺桿強(qiáng)度,計(jì)量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,PA專用螺桿哪家好,尤其不利于熱敏性塑料。
預(yù)熱裝置:纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中,預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿即可。
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