由于物料的熔融速率很大程度上取決于剪切速率,而剪切速率與單螺桿擠出機轉數有關,故單螺桿擠出機設計時必須考慮這一因素。
對排氣擠出機,力勁注塑機螺桿廠,機頭阻力的大小和螺桿性能的匹配顯得更重要,弄得不好,擠出機甚至不能工作。
料簡的結構形式和加熱冷卻情況
由固體輸送理論可知,力勁注塑機螺桿廠商,在加料段料簡內壁上加工出錐度和縱向溝槽并進行強力冷卻??纱蟠筇岣吖腆w輸送效率。若采用這種結構形式的料簡,設計單螺桿擠出機時必須在熔融段和均化段采取相應措施,使熔融速率、均化能力與加料段的輸送能力相匹配。
由擠出機工作圖可知,口模特性要與單螺桿擠出機特性很好地匹配,力勁注塑機螺桿,才能獲得滿意的擠出效果。如機頭壓力高,一般要配以均化段螺槽深度較淺的單螺桿擠出機桿;而機頭阻力低,需與均化段螺槽較深的單螺桿擠出機相配。如:
1、高阻力機頭,一般要配以均化段螺槽深度較淺的螺桿;
2、口模的幾何形狀和機頭阻力特性;
3、擠出機的用途;
設計前應考慮是用來加工制品,還是用作混煉、造粒或喂料等其它用途。顯然.不同用途的單螺桿擠出機,在設計上應有很大的不同。
4、螺桿物料的特性及其加入時的幾何形狀、尺寸和溫度狀況;
5、低阻力機頭,需與均化段螺槽較深的螺桿相配;
6、料筒的結構形式和加熱冷卻情況;
7、雙合金螺桿轉數;
注塑螺桿對材質的要求有很多,之前我們也有介紹過。而色差是注塑機螺桿中常見的缺陷,力勁注塑機螺桿規(guī)格,色差影響要素眾多,涉及質料樹脂、色母、色母同質料的混合、注塑工藝、注塑機等。那么如何控制注塑機螺桿產品的色差呢?這一問題已被大多數行業(yè)所關注。接下來我們一起探討一下吧!在實際的生產進程中我們一般從以下五個方面來進行色差的控制,具體方法如下。
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