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注塑機螺桿
螺桿是在較高的負荷應(yīng)力下運轉(zhuǎn),但運轉(zhuǎn)速度較低,故它是在高應(yīng)力和較低的交變頻率作用下運行。每一次啟動運行都會產(chǎn)生一定量的塑性應(yīng)變。螺桿每一次受到硬物阻礙也會產(chǎn)生一定塑性變形,這種塑性變形對螺桿的損害要比啟動時嚴重得多,再加上由于螺桿長時間受到擠壓、摩擦造成的塑性應(yīng)變,在反復塑性應(yīng)變作用下,螺桿內(nèi)部損傷積累到一定程度便形成裂紋,當裂紋擴展到臨界尺寸,螺桿剩余斷面不足以承受螺桿運轉(zhuǎn)負荷時,裂紋失穩(wěn)擴展導致突然脆性斷裂。
螺桿式注塑機與柱塞式注塑機相比具有以下優(yōu)點:
1、螺桿式預塑化原料質(zhì)量要好于柱塞式塑化原料質(zhì)量。
2、螺桿式的混煉性優(yōu)于柱塞式。
柱塞式注塑機是用柱塞依次把落入機筒中的原料推向機筒前端的塑化空腔內(nèi),擠出機螺桿廠,空腔內(nèi)原料依靠機筒外圍加熱器提供熱量,塑化成熔融狀態(tài),然后通過柱塞的快速前移把熔料注射到模具空腔內(nèi),冷卻成型。
螺桿式注塑機的結(jié)構(gòu)形式和工作方法與柱塞式注塑機相同,不同之處只是把機筒內(nèi)的柱塞改為螺桿。先由螺桿把原料塑化,然后經(jīng)柱塞把熔融料推入成型模具內(nèi)冷卻成型。

機械優(yōu)化設(shè)計有兩個主要的環(huán)節(jié)或內(nèi)容:一是建立優(yōu)化問題的數(shù)學模型,它可以是解析式、試驗數(shù)據(jù)或經(jīng)驗式,
擠出機螺桿怎么樣,以及求解問題的限制條件;二是選擇優(yōu)化問題的求解方法,
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擠出機螺桿,除了取決于預定的優(yōu)化目標之外,還在相當程度上依賴于對部件( 機構(gòu)) 的工作情況及機理的認識。所以,擠出機擠出理論就自然成為螺桿優(yōu)化設(shè)計的重要理論依據(jù)。
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