擠出機螺桿的常見問題:擠出機螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,擠出機螺桿怎么樣,并推動塑料前移,因而螺棱會承受巨大的剪切應力和摩擦力。
由于長期在苛刻條件下工作,螺棱磨損、螺棱變小、同料筒的間隙增大,因此會導致塑料擠出量降低,嚴重時會產(chǎn)生塑料回流,且塑化效果降低,出現(xiàn)晶粒和產(chǎn)能嚴重下降的現(xiàn)象。
擠出機的好壞直接決定物料的分散程度:目前,應用于粉末涂料中使用的擠出機設備是雙擠出機螺桿擠出機、單擠出機螺桿擠出機和星型擠出機螺桿擠出機等,雖然擠出機的類型、內(nèi)部構(gòu)造各不相同,但是設計目的是一致的,即較大限度地使物料均勻分散。從塑料擠出機喂料方式角度考慮:由于膠料的粘度較高,在壓出過程中在剪切力的作用下會產(chǎn)生大量的熱量。于是,擠出機螺桿廠家,縮短鏍桿的長度,可以使溫度的升高保持在一定的限度之內(nèi)。因此,所需要螺桿的長徑比就比較小。螺桿長徑比的大小,取決于熱喂料方式,還是冷喂料方式。對熱喂料方式來說,擠出機螺桿廠商,需要螺桿的直徑較大,長徑比就較小,螺桿的長度通常是50以下。對于冷喂料方式來說,需要螺桿的長度較長,其長徑比就較大。螺桿的長度大約在(10-15)的范圍之內(nèi)。隨著擠出技術(shù)的發(fā)展,螺桿的長度有增長的趨勢。
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