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注塑機螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：擠出機產(chǎn)量與螺桿轉(zhuǎn)速荃本呈正比例關(guān)系。這一方面表明提高螺桿轉(zhuǎn)速可大幅度地提高擠出產(chǎn)及，但從穩(wěn)定擠出的角度來講，這也就對螺桿轉(zhuǎn)速波動的控制提出了更高的要求。常規(guī)的單螺桿擠出機多采用普通V形皮帶加齒輪變速的傳動方式，理論分析表明V形帶在工作過程中會發(fā)生l%-1.6%的彈性滑動，造成丟轉(zhuǎn)。國外高梢度單螺桿擠出機多己采用電機和減速機的直連方式，取消了帶傳動。

壓縮機斷水也同樣會使后冷卻器失去冷卻作用。這樣，將使送入空分設備的空氣溫度有很大的升高，螺桿價格，破壞空分設備的正常工況。

螺桿式壓縮機在運行中，冷卻是必不可少的一個環(huán)節(jié)，螺桿報價，壓縮機應該時刻注意冷卻水的情況，一旦斷水必須馬上停車檢查。

螺桿式壓縮機需要用水冷卻的部件有氣缸、中間冷卻器、壓縮機后冷卻器以及潤滑油冷卻器等。

對于壓縮機潤滑油冷卻器來說，辛普森壓縮機斷水將使?jié)櫥偷貌坏胶芎玫睦鋮s，壓縮機潤滑油溫度提高。這樣，輕則使?jié)櫥宛ざ认陆?，潤滑性能變差，運動部件磨損加劇，螺桿生產(chǎn)，降低機器壽命和增加功耗;重則使?jié)櫥头纸?，油中易揮發(fā)組分混入空氣中，引起一系列事故。

當注塑機螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分以下），待原料充滿螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時）再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

注塑機料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，螺桿，須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

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